山東宸邦廠家針對耐水膩子易出現的問題做了簡單分析和營救措施如下：
一、粉狀耐水膩子的組成：
1、 水泥類：以白水泥及無機添加劑組成
2、水泥和石膏類：由白水泥和白石膏和無機添料組成由膠液
3、水泥和灰鈣類：由白水泥和灰鈣粉和無機添料組成
4、灰鈣類：由灰鈣粉和無機添料組成
二、耐水膩子掉粉問題，掉粉現象分為以下三種
--產品不壓光掉粉
--產品壓光后掉粉
--當時不掉粉，過一段時間后產品掉粉
三、耐水膩子掉粉問題
1、 產品不壓光掉粉
原因：技術配比不合理，膩子中缺少成膜物質
解決：膩子中加大膠量（非纖維類）比例，
如PVA聚乙烯醇粉末、可再分散乳膠粉，其他改性淀粉類膠粉、鈉基膨潤土
2、 產品壓光后掉粉
原因：缺少水硬或氣硬性膠凝材料，缺少成膜物質
解決：增加白水泥或灰鈣粉等膠凝材料， 膩子中加大膠量（非纖維類）比例，
3、 產品當時不掉粉，過一段時間掉粉
原因：膩子中缺少成膜物質，淀粉類膠粘劑過多，時間長會吸收空氣中水份造成產品粉化
解決：膩子中加膠結料的比例，如PVA聚乙烯醇粉末、可再分散乳膠粉、羥丙基甲基纖維素。
掉粉現象的產生主要是產品技術配比不合理、施工工藝不合理的原因較少、基層過干，吸水較大（快）的基層應先噴水或套膠，否則也會掉粉（耐水膩子質量沒問題）
4、如何避免空鼓
基層處理干凈，不得有油污、浮土，不得在821膩子（或前一遍膩子出現嚴重粉化）的情況下刮耐水膩子，不得在比耐水膩子強度低（聚苯板、巖棉等）的基層刮耐水膩子，基層應堅固，不得出現活動、撞擊振動，耐水膩子每遍施工厚度不宜超過1.5mm,總厚度不宜超過2.5mm，每一遍膩子施工后最好能壓光,可以使基層密實,吸水率小，已出現粉化膩子應套膠后在進行施工。
四、掉粉：
1、基層墻體過于干燥，風速過大，吸水性太強。耐水膩子上墻后無法正常水合固化，導致表層粉化，先用滾刷沾水潤濕一遍。
2、按照施工說明書正常施工工序，不會出現此情況。
五、起皮 ：
1、基層強度太低，粉化或脫落，導致面層膩子空鼓，甚至起皮。多見于將耐水膩子做于普通膩子（含大白粉、雙飛粉、石灰粉）層及粉刷石膏層表面。
2、基層墻面未處理干凈，有浮土或其他雜物導致耐水膩子無法正常附著。
3、水泥養護不當，基層脫模，導致水泥表面附著力下降，耐水膩子無法正常附著。
六、開裂
1、單次披刮過厚，耐水膩子在養護期自開裂形成微裂紋。
2、高溫施工、風大的情況、低溫下施工。
起泡
1、基層水泥養護期未過，堿性太大，導致耐水膩子層在養護期堿性偏高，干燥后留有起泡痕跡。
2、基層墻體太干，批刮時速度過快，導致膩子層壓住空氣產生氣鼓，重復批刮次數即刻解決。
泛黃
1、與聚酯漆（油漆）或脫模劑同時施工，導致膩子膜變黃。
2、基層有油污或其他油脂類污物，未清理干凈，導致膩子膜變黃。
3、膩子膜被鐵銹或其它有色物質污染，可能導致膩子膜變黃。
4、溫度過低（5℃以下）
灰鈣的含鈣量低和灰鈣中的CaO、Ca(OH)2比例不合適，現在好多灰鈣廠家作假，把灰鈣中添加好多的雙飛粉所以才出現掉粉現象。如果說和HPMC有點關系的話，那么就是HPMC的保水性差的話，也會造成掉粉.
山東宸邦精細化工有限公司是專業生產羥丙基甲基纖維素和可再分散乳膠粉、淀粉醚的廠家，相關建筑方面的技術問題可登陸公司官方網站www.sdchenbang.com
