羥丙基甲基纖維素醚的發展特點大家都是非常清楚的，纖維素行業的重要特征：一方面是原材料價格高漲，企業成本上升；另一方面是行業產能急速擴張，產品同質化競爭激烈；在這兩方面因素的影響下，粘膠纖維生產企業盈利水平下降，粘膠纖維企業的出路在于大力發展差別化纖維，提高產品附加值。
一般生產羥丙基甲基纖維素，可以是精制棉、也可是木漿粕，在堿化之前或堿化過程中對其進行粉碎是必要的，粉碎是通過機械能破壞纖維素原料的聚集態結構，以降低結晶度和聚合度，增加其表面積，從而提高反應試劑對纖維素大分子葡萄糖環基上三個羥基的可及度和化學反應能力。
HPMC主要有75、65和60牌號三種： 75牌號主要適合建筑行業用。
由于生產工藝相對復雜，羥丙基甲基纖維素經過一系列的醚化反應生產的，目前，由于粘膠短纖產能快速擴張，棉漿粕供應日趨緊張，特別是棉漿粕作為“高耗能、高污染”類行業，在國家加大“節能減排”力度的背景下，棉漿粕產能擴張受到明顯限制，已經有部分裝置停止生產，由于供求緊張，棉漿粕價格持續增長。
羥丙基甲基纖維素HPMC原材料精制棉、氯甲烷、環氧丙烷等價格持續上漲，從而使羥丙基甲基纖維素價格上漲。
中國是世界第一大化纖生產國，由于中國化纖行業在規模、原料自給率、差別化率等方面的瓶頸制約，產品國際競爭力不強。雖然中國化纖行業一直受關稅的保護，卻仍不時受到進口產品的沖擊。
粘膠纖維取自天然纖維素纖維，經過化學與機械方法加工而成，工藝及性能與滌綸、錦綸、腈綸等合成纖維有很大不同。中國化纖工業起始于粘膠纖維，但與合成纖維相比，發展速度明顯緩慢。近些年隨著粘膠纖維“似棉更勝于棉”的優良性能被重新認識，粘膠纖維進入快速發展時期。目前化纖中的合成纖維普遍受到低水平產能過剩的影響，企業業績紛紛下滑，粘膠纖維由于特有的加工方法及物理化學特性，成為化纖中最具競爭力的品種。
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