現在市場上羥丙基甲基纖維素HPMC的質量參差不齊，同為纖維素醚，質量怎么有這么大的區別那？有的羥丙基甲基纖維素做水溶液實驗以后有的是乳白的，有的是發黃的，而有的像加了牛奶一樣很混濁……但我們都知道真正好的羥丙基甲基纖維素是清亮透明的！
山東宸邦精細化工有限公司為大家解答影響羥丙基甲基纖維素的透光率的因素主要是有以下幾點：
1、原料的質量。2、堿化的效果。3、工藝配比。4、溶劑的配比。5、中和的效果。
要想解決這些問題就要從以下幾點調整。有時候醋酸能嚴重影響透光率，醋酸最好稀釋后用，影響最大還是反應的攪拌是否均勻，體系配比是否穩定（有的物料水分，含量不穩定，比如回收套用的溶劑），其實很多因素在影響。設備穩定性好加上操作人員培訓得熟練的話生產應該很穩定的。透光率不會超過±2%范圍，要控制好取代基團的取代均勻性。取代均勻，透光率肯定就好了。
影響羥丙基甲基纖維素粘度的因素：
高粘度羥丙基甲基纖維素在生產上僅僅用抽真空和用氮氣置換是生產不出很高的纖維素的。一般在國內高粘度纖維素的生產是不能控制的�？墒侨绻茉诟獌劝惭b一微量氧氣測量儀其粘度的生產就可以人為的控制了。另外再在氮氣的置換速度上考慮下，同時系統氣密性再好生產高粘度的產品是很容易的事情了。
當然了精制棉的聚合度也是至關重要的。如果還不行那就用疏水締合的方式來做吧。國內有這方面的締合劑。選擇什么樣的締合劑對最終產品的使用性能是有很大的影響的。反應釜殘留的氧氣導致纖維素降解，分子量降低，但是殘留的氧氣有限的，只要把斷裂的分子重新接起來，做高黏度并不是很難。
羥丙基甲基纖維素的保水率和羥丙氧基的含量有很大關系，但一些廠只想降低成本和價格，羥丙基的含量滿意提高，所以質量達不到國外同類產品的水平。HPMC纖維素醚的保水率是和羥丙基有很大的關系，但是對于個整個反應過程來說也決定了它的保水率，堿化的效果、氯甲烷和環氧丙烷的比例，堿的濃度和水與精制棉的比都決定了產品的性能。
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