HPMC在各類纖維素中用途最多、性能最高的一個高分子的品種,被廣泛應用于各種工業(yè)領域和日常生活之中,素來有“工業(yè)味精”的美譽。
在PVC合成中,
HPMC為我國大多數(shù)廠家使用的主分散劑之一,其中以懸浮法為最。
在VCM懸浮聚合中,早期聚合液滴和中后期聚合物顆粒在開始很容易聚并,所以必須向VCM懸浮聚合體系中加入分散保護劑。在攪拌方法固定的情況下,分散劑種類、性質(zhì)和用量成為控制PVC顆粒特性的關鍵因素。
(1)聚合溫度:聚合溫度基本上決定了PVC的平均分子質(zhì)量,分散劑對分子質(zhì)量基本沒有影響,分散劑凝膠溫度高于聚合溫度保證分散劑對聚合體的保膠分散作用。
(2)顆粒特性:顆粒直徑、形態(tài)、孔隙率和顆粒分布作為SPVC質(zhì)量的重要指標,與攪拌器/反應器設計、聚合水油比、分散體系及VCM最終轉(zhuǎn)化率有關,其中分散體系特別重要。
(3)攪拌:與分散體系一樣對SPVC質(zhì)量有很大影響,因為水中VCM液滴的尺寸,攪拌速度加快,液滴尺寸下降;當攪拌速度過大,液滴會產(chǎn)生聚關系著最終顆粒。
(4)分散保護體系:保護體系在反應的早期保護VCM液滴,避免合并;生成的PVC在VCM液滴中沉淀,分散體系保護受控制顆粒的凝聚作用,從而獲得最終的SPVC顆粒。分散體系分主分散體系和輔分散體系。主分散劑有高醇解度PVA、
HPMC等,它們影響SPVC的全面性能;輔助分散體系用來提高SPVC顆粒的某些特性。
(5)主分散體系:它們是水溶性的,通過降低VCM和水之間的界面張力來穩(wěn)定VCM液滴。目前在SPVC工業(yè)中,主分散劑有PVA和HPMC。HPMC具有用量少,SPVC的熱穩(wěn)定性、塑化性能良好等優(yōu)點,盡管價格較高,但仍被廣泛使用。
HPMC在pvc合成中是重要的分散保護劑。
